軋蓋機在運行工作過程中由于工作環(huán)境、操作方法等種種原因，其技術(shù)狀況必然會發(fā)生某些變化，可能影響設(shè)備的性能，甚至誘發(fā)設(shè)備故障及事故。因此，分析工作者必須了解其常見故障及解決方法，并能及時發(fā)現(xiàn)和排除這些隱患，對已產(chǎn)生的故障及時維修才能保證儀器設(shè)備的正常運行。
 

　　軋蓋機常見故障原因及處理方法：
 

　　故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法
 

　　鋁蓋松動
 

　　三旋刀頭徑向距離略大          軋蓋座中心壓簧太松
 

　　三旋刀頭徑向距離略調(diào)小        調(diào)緊壓簧螺釘鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮
 

　　三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位  軋刀刀頭磨損或硬度低
 

　　相應調(diào)整
 

　　調(diào)換新軋刀刀頭軋蓋機頭不穩(wěn)且運動時晃動無蓋時機器不自行停止主軸鎖緊機構(gòu)松動光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障鎖緊主軸鎖緊機構(gòu)調(diào)換光電頭或檢修控制系統(tǒng)軋瓶時機器不自行停止限位開關(guān)失去作用或進出瓶撥盤內(nèi)推桿失去作用調(diào)整限位開關(guān)或進出瓶撥盤內(nèi)推桿位置鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落
 

　　道軌左右卡鉗與瓶子不對位    道軌左右卡鉗彈簧松  鋁蓋軌道位置太高
 

　　調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性  調(diào)緊左右卡鉗彈簧     略調(diào)下軌道位置落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好相應調(diào)整瓶子運行不暢或有倒伏現(xiàn)象運輸帶及同步帶后損嚴重或運輸帶即將斷開重新更換運輸帶及同步帶機器運轉(zhuǎn)正常，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動進瓶撥盤被瓶子卡住時，軋瓶保險機構(gòu)故障。
 

　　取出瓶子，轉(zhuǎn)動送瓶撥盤使其復位，并相應消除故障瓶子進軋刀座時的對中心不好進出瓶撥盤及工作導向板間磨損嚴重更換相應零件